1. Lagan i jak
Relativna gustoća je između 1,5 i 2,0, samo 1/4 ~ 1/5 ugljičnog čelika, ali vlačna čvrstoća je blizu ili čak viša od čvrstoće ugljičnog čelika, a specifična čvrstoća može se usporediti s visokokvalitetnim legiranim čelikom. , Kao rezultat, postigao je izvrsne rezultate u zrakoplovnoj industriji, raketama, svemirskim letjelicama, visokotlačnim posudama i drugim aplikacijama koje zahtijevaju smanjenu težinu. Neki epoksidni FRP-ovi imaju čvrstoću na istezanje, savijanje i tlačnu čvrstoću veću od 400 MPa. Gustoća, čvrstoća i specifična čvrstoća nekih materijala.
2. Dobra otpornost na koroziju
FRP je dobar antikorozivni materijal s dobrom otpornošću na atmosferske, vodene i opće koncentracije kiselina, baza, soli i raznih ulja i otapala. Primijenjen je na sve aspekte kemijske zaštite od korozije i zamjenjuje ugljični čelik, nehrđajući čelik, drvo, obojene metale i tako dalje.
3. Dobra električna svojstva
To je izvrstan izolacijski materijal koji se koristi za izradu izolatora. Dobra dielektrična svojstva su još uvijek zaštićena na visokim frekvencijama. Ima dobru propusnost u mikrovalnoj pećnici i naširoko se koristi u radamama.
4. Dobre toplinske karakteristike
FRP ima nisku toplinsku vodljivost, koja je 1.25 ~ 1.67kJ / (m · h · K) na sobnoj temperaturi, i samo 1/100 ~ 1/1000 metala. Izvrstan je termoizolacijski materijal. U slučaju trenutne ultra visoke temperature, to je idealan materijal za toplinsku zaštitu i otporan na ablaciju, koji može zaštititi letjelicu od strujanja zraka velike brzine na 2000 ° C.
5. Dobra sposobnost oblikovanja
(1) Prema potrebama, fleksibilan dizajn raznih strukturnih proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi uporabe, može napraviti proizvod ima dobar integritet.
(2) može u potpunosti odabrati materijal kako bi se zadovoljile performanse proizvoda, kao što su: može biti dizajniran da se odupre koroziji, otpornost na prolazne visoke temperature, proizvod ima posebno visoku čvrstoću u određenom smjeru, dobre dielektrična svojstva, i tako na.
6. Izvrsna izrada
(1) Postupak oblikovanja može se fleksibilno odabrati prema obliku, tehničkim zahtjevima, uporabi i količini proizvoda.
(2) Proces je jednostavan, može se formirati u jednom trenutku, a ekonomski učinak je izvanredan, posebno za proizvod sa kompliciranim oblikom i malom količinom kalupa, a procesna superiornost je dodatno naglašena.
7. Nedovoljan FRP
(1) Nizak modul elastičnosti
Modul elastičnosti FRP je dvostruko veći od drva, ali 10 puta manji od čelika (E = 2,1 × 106). Stoga je često nedostatna u krutosti i lako se deformira u strukturi proizvoda.
Može se načiniti u tanku strukturu ljuske, strukturu sendviča, ili se može kompenzirati vlaknima visokog modula ili rebrima za pojačanje.
(2) Dugotrajna otpornost na temperaturu je loša
Općenito, FRP se ne može koristiti dugo vremena na visokim temperaturama. Čvrstoća poliestera FRP opće namjene je očito niža od 50 ° C, i obično se koristi samo ispod 100 ° C; epoksid FRP opće namjene je iznad 60 ° C, a jačina je očito smanjena. Međutim, moguće je odabrati smolu otpornu na visoke temperature tako da je moguća dugotrajna radna temperatura od 200 do 300 ° C.
(3) Fenomen starenja
Starenje je čest nedostatak plastike, a FRP nije iznimka. Lako je prouzročiti propadanje performansi pod utjecajem ultraljubičastog svjetla, pijeska, kiše, snijega, kemijskog medija i mehaničkog naprezanja.
(4) Niska interlaminarna smična čvrstoća
Interlaminarnu čvrstoću na smicanje nosi smola, tako da je vrlo niska. Adhezija između slojeva može se poboljšati odabirom postupka, korištenjem sredstva za spajanje, itd., I što je najvažnije, izbjegavanjem smicanja između slojeva tijekom dizajna proizvoda.
